Program generalny Beta 2024

9  Ø mm L mm   2 125 10 000300020 3 125 10 000300030 4 150 10 000300040 5 150 10 000300050 6 150 10 000300060 Wybijaki sto ż kowe L 30 Ø mm L mm L1 mm   2 110 22 10 000310002 3 128 35 10 000310003 4 146 45 10 000310004 5 164 55 10 000310005 6 182 65 5 000310006 8 200 80 5 000310008 10 220 95 5 000310010 Wybijaki cylindryczne L L1 31 31/B6N 31/SP6 2-3-4-5-6-8 mm   31/B6N 1 000310024 2002/BV6 1 020020000 2-3-4-5-6-8 mm 31/SP6 1 000310030 31/SPV 1 000310031 Ø mm L mm L1 mm   2 168 42 2 000310402 3 180 52 2 000310403 4 191 62 2 000310404 5 200 72 2 000310405 6 221 82 2 000310406 8 235 94 2 000310408 Wybijaki cylindryczne z r ę koje ś ci ą 31BM L L1 2-3-4-5-6-8 mm   31BM/D6 1 000310420 Ø mm L mm L1 mm   4 175 80 5 000310104 5 175 80 5 000310105 6 175 80 5 000310106 Wybijaki cylindryczne d ł ugie L L1 31L Ø mm D mm L mm L1 mm   4 2,4 175 80 5 000310204 5 3,0 175 80 5 000310205 6 3,6 175 80 5 000310206 Wybijaki cylindryczne do ko ł ków rozpr ęż nych 31SE L L1 D 31L: 4-5-6 mm 31SE: 4-5-6 mm   31/B6N-LSE 1 000310324 2002/BV6 1 020020000 Ø mm L mm L1 mm   3 100 44 10 000320100 4 125 52 10 000320125 5 150 62 10 000320150 Punktaki centruj ą ce L L1 32 Ø mm L mm L1 mm   3 150 23 2 000320160 Punktak automatyczny centruj ą cy 32AU L L1 WYBIJAKI CYLINDRYCZNE Narz ę dzia do pobijania Bety zosta ł y zaprojektowane tak, aby uzyska ć optymalne dzia ł anie i zapewni ć bezpiecze ń stwo u ż ytkownika. Do produkcji zosta ł zastosowany specjalny rodzaj stali, zawieraj ą cy chrom, molibden i wanad (65CrMoV2-2), daj ą c w rezultacie niezwykle twarde i mocne narz ę dzia. Produkty s ą wykonane – je ś li pozwala na to ich geometria – z ci ą gnionych pr ę tów; w pozosta ł ych przypadkach s ą kute na gor ą co w kontrolowanej atmosferze, aby unikn ąć powstania zgorzeliny na ich powierzchni. Pro fi le sze ś ciok ą tne zapobiegaj ą toczeniu si ę narz ę dzi po blacie roboczym wybijaki posiadaj ą bardzo d ł ugi, idealnie prosty trzpie ń , pozwalaj ą cy na zastosowanie nawet w miejscach o ograniczonej przestrzeni. Aby zapewni ć w ł a ś ciwe wymiary wybijaków, ka ż da sztuka jest poddawana obróbce czo ł owej, aby cz ęść cylindryczna by ł a jednorodna a ko ń cówka idealnie p ł aska dla wi ę kszej skuteczno ś ci. Wszystkie ko ń cówki s ą poddane odpuszczaniu indukcyjnemu, aby zapobiec odpryskiwaniu; deformacja uderzaj ą cego punktu jest naturaln ą konsekwencj ą , co ma zapewni ć bezpiecze ń stwo u ż ytkownika. Punktaki centruj ą ce i wybijaki cylindryczne s ą poddawane ostatecznej obróbce po chromowaniu, aby zapewni ć wi ę ksz ą wytrzyma ł o ść , oraz usun ąć pozosta ł o ś ci procesu galwanizacji z ko ń cówek. Pozosta ł o ś ci te musz ą by ć usuni ę te, aby zapobiec “zaokr ą gleniu” kraw ę dzi i krucho ś ci powodowanej przez wodór wytwarzany podczas galwanizacji. Obszar roboczy jest zabezpieczony pow ł ok ą antykorozyjn ą . 1 2 3 4 1 2 3 4 5